一季度，寶鋼特鋼煉鋼廠通過(guò)大力推進(jìn)“降低不銹鋼金屬料”項(xiàng)目化管理，不銹鋼金屬料消耗得到有效控制，不銹鋼平均噸鋼金屬料消耗降低7千克，實(shí)現(xiàn)不銹鋼金屬料降本700余萬(wàn)元。
近年來(lái)，煉鋼廠大力推進(jìn)“降低不銹鋼金屬料”項(xiàng)目化管理，確保成本改善重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的優(yōu)化和提高。60噸產(chǎn)線是不銹鋼品種生產(chǎn)重要基地，合理控制不銹鋼金屬料消耗對(duì)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)具有重要作用。
為此，煉鋼廠把降低不銹鋼金屬料消耗作為今年降本重點(diǎn)工作來(lái)抓，在工藝、操作上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。主要措施有電爐操作控制吹氧量，對(duì)電爐爐渣進(jìn)行分析，驗(yàn)證操作是否得當(dāng)；加強(qiáng)精煉等工位的操作管理和培訓(xùn)，減少液位波動(dòng)等現(xiàn)場(chǎng)廢品的損失量；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高連澆爐數(shù)，減少中間鋼水的損失等。該廠還通過(guò)電爐、AOD爐、連鑄及大包各工序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)同配合，今年首季，60噸平均連澆爐數(shù)3.42爐，比上年提高0.22爐，達(dá)到了近兩年來(lái)最好生產(chǎn)水平，鎳、鉻不銹金屬料單耗，都創(chuàng)造歷史新低。